清境资讯网-清境最新热点新闻

原标题：【建筑人】各种混凝土施工工艺介绍，果断收藏！

我要入伙"

一、水下混凝土浇筑方法大全

水下混凝土为水中浇筑的混凝土，根据水深确定施工方法，较浅时，可用倾倒法施工，水深较深时，可用竖管法浇注，一般配合比同陆上混凝土相同，但由于受水的影响，一般会比同条件下的陆上混凝土低一个强度等级，所以应提高一个强度等级，如要求达到C25，应配到C30。另外，还有一种加速凝剂的方法，比较可靠，但造价比较高， 水下混凝土强度等级不低于C25。

混凝土浇筑时，切忌随意往混凝土运输车里加水，原因是为了保证混凝土配合比不至于因加水而发生紊乱，那问题来了，既然混凝土不能随意加水，那水下混凝土该怎么办?莫急，今天我们就来看水下混凝土的浇筑方法。

水下混凝土浇筑方法大全

1.折叠导管法

采用导管法浇筑水下混凝土，适用于水深不超过15～25m的情况。导管的直径为25～30cm，每节长1～2m，用橡皮衬垫的法兰盘连接，底部应装设自动开关阀门，顶部装设漏斗。导管的数量与位置，应根据浇筑范围和导管的作用半径来确定。一般作用半径不应大于3m。

2.折叠袋砌法

用袋砌法浇筑水下混凝土，系把混凝土半满地装入牢固的麻袋或布袋中，由潜水员在水下进行砌浇。袋的孔隙应能使砂浆渗出但不宜过大。采取这种浇筑方法，袋与袋之间的层面，虽然可以从袋孔中挤出的水泥浆互相胶结，但其整体性终究是很差的。此种混凝土的坍落度以5～7cm为宜，不得采用干拌混凝土。混凝土袋应交错放置，相互靠紧。

3.折叠倾注法

倾注法浇筑水下混凝土，可用于岸边水深不起过1.5m的情况。新浇的混凝土堆用夯击或振动等方法挤入已浇的混凝土体中，使只有前沿的混凝土坡面与水直接接触。混凝土的坍落度以7～10cm为宜。采用此种方法应尽量缩短浇筑时间，在浇筑工作未完成之前，先浇的混凝土不得凝固。

4.折叠柔性管法

柔性管法是采用柔性软管输送混凝土，利用周围的水对软管的压力控制混凝土的下落速度。

5.折叠活底吊箱法

活底吊箱法是将混凝土装在能够开底的密闭吊箱内，通过水层直达浇筑地点，然后开0.3～0.4m 底卸料。

6.折叠预填骨料压浆法

水下预填骨料压浆法，要求水泥砂浆具有一定的流动度和一定的抗离析能力。压浆压力与灌注浆液的稠度、预填骨料平均粒径及要求扩散半径有关。如果预填骨料平均粒径在150mm以内，扩散半径在1.5m以内，当水深为零时，管底出 浆压力约为50～150kPa。有水仓面，管底出浆压力应再加上相应水深引起的水压力。

水下混凝土浇筑是一项不能直观的隐蔽施工过程，必须加强质量检验才能保证工程质量。特别是在浇筑过程中应随时检查是否按工艺规程进行。拆模后还应通过外观检查，必要时还要进行钻芯检查和进行压水试验。

二、抗渗混凝土·大体积混凝土施工工艺标准

1

抗渗混凝土施工工艺标准

一、工艺流程

1、适用范围

适用于地下室底板、侧墙、顶板等有抗渗要求混凝土浇筑。

2、工艺流程

作业面准备→混凝土浇筑→收面→养护

3、作业面准备

钢筋、模板上道工序完成，办理隐检手续及混凝土浇筑令。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。

4、混凝土浇筑

每次防水混凝土必须连续浇筑。

在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50～60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。

混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串筒、溜槽下落。采用机械振捣，以保证混凝土密实，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板移位，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。

5、收面

防水混凝土浇筑完成后应收面三遍。混凝土浇筑完后，立即用大杠刮平，用木抹子将表面抹平。初凝前，采用木抹子压第二遍。终凝前，采用机械压第三遍，再单向拉毛即可（地下室顶板表面压光）。

6、养护

常温（20～25℃）浇筑后6～10h覆盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。

二、控制标准及注意事项

1、防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。现场应设置抗渗及强度试块。混凝土进场时，应逐车检查混凝土塌落度，要求为14±2cm，不宜过大或过小。

2、施工缝必须留在后浇带上或水平施工缝留在高出底板表面不少于300mm的墙体上，凡留施工缝的部位均需设置止水钢板。如现场受意外情况影响造成混凝土中断形成冷缝，应出专项处理方案。

3、剪力墙浇筑过程中，易出现冷缝，施工前应出专项方案，并精心组织材料及施工。

4、严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响膨胀剂补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。

5、细部构造处理是防水的薄弱环节如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部重点检查。

6、防水混凝土振捣必须密实，收面及养护能有效防止混凝土开裂。如地下室底板为大体积混凝土，应采取必要的温控措施，防止混凝土开裂。混凝土浇筑应通知监理人员全程旁站。

7、后浇带易出现渗漏，施工前应检查接槎清理情况及钢筋恢复情况，达到要求后方能浇筑，封闭时间按设计要求，应以原设计混凝土等级提高一级微膨胀混凝土浇筑，养护28d。

8、允许偏差项目： 1）轴线位移5mm：2）表面平整8mm；3）平整度8mm。

三、记录控制

1、材料（水泥、砂、石、外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。混凝土出厂合格证。

2、混凝土试块试验报告。（包括抗压及抗渗试块）。

3、混凝土浇筑令。

4、隐检记录。监理旁站记录。养护记录。

2

大体积混凝土施工工艺标准

一、工艺流程

1、适用范围

适用于地下室底板需采用温控措施的大体积混凝土浇筑。

2、工艺流程

作业面准备→温度控制措施→混凝土浇筑→收面→测温、养护。

3、作业面准备

钢筋、模板上道工序完成。办理隐检手续及混凝土浇筑令。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。

4、温度控制准备准备

温度测量可采用在混凝土内部预埋温度传感器或留设温度测温孔方式进行，如需在混凝土内部进行降温有，应按方案进行预埋。

5、混凝土浇筑

可根据实际情况采用平面分层法或斜面分层法施工，混凝土自高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串筒、溜槽下落。采用机械振捣，以保证混凝土密实，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板移位，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。

6、收面

防水混凝土浇筑完成后应收面三遍。混凝土浇筑完后，立即用大杠刮平，用木抹子将表面抹平。初凝前，采用木抹子压第二遍。终凝前，采用机械压第三遍，再单向拉毛即可。

7、测温、保温、养护

终凝后开始测温，昼夜测温不得少于4次，连续24小时，内外温差小于20度可结束测温。

当发现混凝土中心温度与外部温差超过25度时或发现混凝土外部温度与大气温差超过20度时，应采取必要的保温措施，防止混凝土内部或表面因温差过大产生裂缝。大体积混凝土养护不少于14天，其中覆盖养护不小于7天。

二、控制标准及注意事项

1、如大体积混凝土不根据温度变化进行相应的控温措施，将造成混凝土内部产生大量结构裂缝，影响混凝土结构性能及防水性能。

2、大体积混凝土施工前必须对混凝土温度进行计算，如无法达到混凝土中心温度与外部温差不超过25度时且混凝土外部温度与大气温差不超过20度，必须采取保温或降温措施。

3、现场必须上报施工方案，明确浇筑顺序、振捣方式、养护及控温措施，现场施工期间必须按方案实施。

4、大体积混凝土控温可采取升高表面温度方式，如表面保温等；也可采用降低中心温度方式，如内部设管道通水降温等；降低表面温度与中心温度的差异。

5、混凝土采用的水泥应采用低水化热的水泥，同时应量降低原材料温度，这样可延缓大体积混凝土中心温度上升速度。

三、记录控制

1、材料（水泥、砂、石、外加剂等）的出厂质量证明书、试验报告。混凝土出厂合格证。

2、混凝土试块试验报告。

3、混凝土浇筑令。

4、隐检记录。监理旁站记录。

5、养护记录、测温记录及分析。

三、不常见的板式无砟轨道自密实混凝土质量控制技术

一、CRTSⅢ型板式无砟轨道应用现状

CRTSⅢ型板式无砟轨道结构特点：

以轨道板与充填层自密实混凝土形成复合整体结构共同承受列车荷载。轨道板与充填层自密实混凝土以“门型筋”进行强化连接，充填层自密实混凝土与底座板间设中间隔离层，通过底座板上限位凹槽进行限位。其中，影响CRTSⅢ型板式无砟轨道整体性能的关键就是充填层自密实混凝土。

二、自密实混凝土技术要求

1、硬化混凝土性能要求

自密实混凝土矿物掺合料掺量大，长期力学性能均有较高富余，从降低收缩和经济性考虑，可适当降低胶凝材料用量。

2、混凝土配合比要求

粉体材料用量：宜小于580kg/m3

用水量：不宜大于180kg/m3

单位体积浆体含量：不宜大于0.40m3

氯离子含量：不大于胶凝材料的0.10%

总碱含量：不大于3.0kg/m3

三氧化硫含量：不大于胶凝材料的4.0%

当自密实混凝土原材料、环境温度等发生显著变化时，应及时调整混凝土配合比参数。

3、自密实混凝土实体性能要求

自密实混凝土表面状态良好

自密实混凝土表面局部效果（中间孔和四角位置）

自密实混凝土断面骨料分部均匀

自密实混凝土侧面外观光洁

三、自密实混凝土原材料质量控制要点

原材料质量控制原则：匀质性第一原则。

各种进场材料性能指标在满足相关标准规定的前提下，应尽量控制每批次原材料性能指标波动率，以减小由于原材料品质波动过大导致的自密实混凝土性能波动。

1、水泥

水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣或粉煤灰，不宜使用早强水泥。

2、矿物掺和料—粉煤灰

3、矿物掺和料—矿渣粉

4、细骨料

5、粗骨料

6、减水剂

优质聚羧酸减水剂：

7、膨胀剂

自密实混凝土的必要组分，起补偿自密实混凝土收缩变形作用。

选用原则：

早期膨胀率不需太高，后期持续膨胀时间长，膨胀值回落幅度小。

8、粘度改性材料

当自密实混凝土出现泌水或离析时，可通过提高粘度改性材料掺量的方式予以调整。

四、自密实混凝土生产质量控制要点

1、设备精度

搅拌站各计量系统应满足自密实混凝土原材料称量的最大允许偏差规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺和料等）±1%；外加剂±1%；骨料±2%；拌合用水±1%。

控制关键：

（1）水称计量精度须重点保证。

（2）各料仓关闭阀门必须保证闭合严密，防止漏料。

（3）搅拌机搅拌叶片与筒壁的间隙必须满足要求。

（4）搅拌机搅拌叶片与轴上淤积混凝土块须定期清除。

2、材料控制

（1）吻合性控制：配制自密实混凝土的原材料品质要和《技术要求》相吻合。

（2）均质性控制：每一批次原材料的性质指标的波动要确保在一定范围内，不宜超过±10% 。

（3）含水率控制：细骨料含水率控制在±1% 以内。

（4）储存管理控制：专仓专用，防水防污染。

3、生产工艺

自密实混凝土搅拌工艺：先投碎石、砂、胶凝材料（搅拌30s）；再投80%用水量和100%减水剂（搅拌1min）;最后投入剩余20%用水量（搅拌2min）至结束。该工艺特别适合搅拌机功率不足的老旧搅拌机组。

上料工艺：对于新进场高含水率河砂或因排水不畅导致砂仓积水的，建议装载机上砂前，先对砂仓中河砂进行预混。

自密实混凝土生产质量控制关键：搅拌站操作手。建议各搅拌站设立自密实混凝土生产专职操作手，定人定岗。

五、自密实混凝土施工质量控制要点

1、施工前—配合比

（1）不能仅以扩展度作为充填层混凝土性能评价指标

坍落扩展度应综合充填层混凝土其他性能（表面状态、骨料包裹状态）确定

（2）不能以泌水来解决充填层混凝土扩展度损失

充填层混凝土切忌泌水（浆）、离析和抓底，泌水不是解决自密实混凝土扩展度损失的途径。

（3）为了提高充填层混凝土的稳定性，减少混凝土收缩，应尽量掺用性能优越的混凝土增稠剂、膨胀剂。

（4）当气温较高或运输距离较大时，应适当控制混凝土坍落扩展度损失。

（5）严格控制混凝土中的空气含量和气泡质量。

施工前—管理制度

（1）方案制定：应根据设计要求、灌注施工工艺和施工环境等因素，会同咨询、设计、监理各方，共同制定自密实混凝土施工技术方案、施工过程的质量控制与保证措施。

（2）工艺性试验：施工前，应对自充填混凝土进行现场工艺性揭板试验，验证和完善自充填混凝土的配合比、施工工艺、施工设备以及施工组织，灌揭板效果应通过验收。

（3）技术培训：施工和监理单位应确定并培训专门从事自密实混凝土关键工序施工的操作人员和试验检验人员。

施工前—灌注工艺

（a）中间孔灌注工艺

（b）中部侧向灌注工艺

自密实混凝土灌注工艺：建议采用侧向灌注工艺，其优点是可大幅提高施工效率和增加低扩展度自密实混凝土可灌性。

相同扩展度条件下，侧向灌注工艺比中间孔灌注工艺可缩短一半时间；且当自密实混凝土扩展度在600mm左右时也能在10min内完成灌注。

终灌时间

确定自密实混凝土终灌时间为：当曲线段高侧自密实排气孔自密实混凝土接触轨道板底时就关闭大料斗下料管阀门，待排气孔自密实混凝土上升至轨道板高度一半高度时，立即关闭小料斗下料管阀门。

（a）上部大料斗阀门

（b）下部小料斗阀门

过滤网：有效防止异物堵塞下料管，影响灌注施工。

施工前—模板安装

施工准备过程中常见问题：

（1）底座标高过低，导致模板高度不够，无法封闭充填层；

（2）压紧装置未锁紧，导致轨道板上浮；

（3）模板安装不牢固，导致灌注过程中跑模漏浆；

（4）未作防雨措施，导致板底积水。

注意：模板安装完毕后，在自密实混凝土灌注前，应用彩条布等将整个轨道板结构覆盖，防止雨水等进入板腔内。

施工前—排气孔设置

施工前—透气模板布

侧模板：为保证侧面自密实混凝土外观质量，可采用透气模板布复合模板或选用高效脱模剂（可参照轨道板厂用脱模剂），切勿采用食用油等不利于排气的油脂作脱模剂。

施工前—防溢管

防溢管：轨道板观察孔处需设置防溢管，防溢管高度宜不小于30cm；对于曲线板则防溢管高度不得低于超高方向轨道板顶面。防溢管拔出时间不得早于3h。

施工前—压紧装置

（1）轨道板防上浮扣压装置

曲线段轨道板防上浮扣压装置不少于5道，可有效控制轨道板上浮量在2mm以内。

（2）轨道板防侧移装置

曲线段轨道板防侧移装置设置3道，可有效防止轨道板侧移。

2、施工中—自密实混凝土生产

（1）搅拌混凝土前，应严格测定粗细骨料的含水率，准确测定粗细骨料含水率变化，及时调整施工配合比。一般情况下，含水率每班抽测2次。

（2）搅拌时，宜先向搅拌机投入粗骨料、细骨料、水泥和矿物掺和料和其他材料，搅拌30s，再加入所需用水量和外加剂，并继续搅拌2分钟，搅拌时间不得少于3分钟。（搅拌时可采用初始加入80%用水量，搅拌2min后加入20%用水量的方式。）

（3）正式生产前必须对自密实混凝土拌合物进行（开盘鉴定），检测其工作性能（拌和物性能全项指标）；连续生产时，则应每车检测混凝土拌和物扩展度。

建议：一旦原材料选定，建议抽样留存各种材料，以备对新进原材料性能波动的比对检查。

施工中—自密实混凝土运输

（1）运输自密实混凝土过程中，必须保证混凝土罐车罐体低速速转动。正线水平转运必须采用自密实混凝土运输罐车。

（2）运输自密实混凝土过程中，应对运输设备采取保温隔热措施，防止局部混凝土温度升高（夏季）或受冻（冬季）。应采取适当措施防止水份进入运输容器或蒸发，严禁在运输过程中向混凝土内加水。

（3）自密实混凝土的运输速率应保证施工的连续性，当罐车到达浇筑现场时，应使罐车高速旋转20-30s方可卸料。

自密实混凝土从加水搅拌开始至灌注完毕，应控制在120min内。

施工中—自密实混凝土灌注

自密实混凝土灌注施工前应完成准备工作：

（1）针对工程特点、环境条件与施工条件事先设计灌注方案，如确定是吊斗转运或是罐车直接下料 。

（2）仔细检查钢筋网片的位置、保护层垫块数量及紧固程度 。

（3）检查轨道板四周模板的密封情况，轨道板之间横向边缝的密封情况，不得漏浆，不得污染基础工程。在混凝土灌注前应将板腔内土工布和轨道板底面喷雾润湿，保证表面无明水和积水，板腔润湿4h内应进行自密实混凝土灌注。

（4）检查灌注设备是否正常，机具是否齐全且状态良好。

自密实混凝土灌注注意事项：

（1）自密实混凝土灌注前，必须检测每车混凝土拌和物的坍落扩展度和 T50时间，混凝土温度和含气量可进行抽检。

入模扩展度宜控制在620-680mm，T50若大于8s，建议不灌注。

（2）自密实混凝土灌注时若采用中转料斗转运，自由倾落高度小于1m。自密实混凝土灌注过程中应保证灌注料斗为满料状态，不得出现断料情况。

（3）单块轨道板自密实混凝土应一次灌注完成。

（4）在高温季节灌注自密实混凝土时，入模前的混凝土的温度（不得超过30℃），模板和模腔的温度（不得超过40℃）。

现场技术员：施工现场必须配备一名技术员监控每罐车自密实混凝土状态，以判断自密实混凝土是直接灌注还是需调整。

3、施工后—拆模

（1）轨道板支撑装置应在自密实混凝土初凝后拆除。

（2）轨道板两侧模板带模养护龄期不得少于3天，同时在自密实混凝土强度达到10.0MPa以上方可拆除，保证其表面及棱角不因拆模而受损。

（3）拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤轨道板四周混凝土，并减少模板破损。当模板与自密实混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。

施工后—养护

（1）带模养护时间不宜少于3d，带模养护期间，应采取带模覆盖（麻布、土工布等）、喷淋浇水等措施进行保湿养护；去除覆盖物或拆模后，应对混凝土采用土工布覆盖浇水养护，也可用养护剂、养护膜进行养护。

（2）养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。

注意：鉴于无砟轨道快速施工特点以及桥上难养护的情况，建议采用高效养护剂进行养护。

六、自密实混凝土常见问题及对策

1、拌和物性能常见问题及对策

2、结构实体常见问题及对策

（1）浮浆泡沫层

原因：

1）混凝土配合比不合理；

2）拌和物扩展度过大；

3）拌和物粘度不足；

4）减水剂中消泡剂过多。

预防措施：

1）掺入合适粘度改性材料；

2）减水剂采用“先消后引”工艺；

3）严格控制自密实混凝土最大扩展度

（2）灌注不饱满

原因：

1）自密实混凝土流动性损失过大造成灌注不满；

2）跑模漏浆造成灌注不满。

预防措施：

1）调整减水剂缓凝组分，保持自密实混凝土拌和物工作性；

2）加强模板安装牢固度检查。

（3）水平离缝

原因：

1）混凝土过稀；

2）模板漏浆；

3）板底有积水。

预防措施：

1）加强模板检查；

2）防止雨水进入板腔；

3）控制混凝土入模状态。

（4）麻面、缺损

原因：

1）钢模板表面光洁度不足；

2）脱模剂质量差；

3）拆模时间过早。

预防措施：

1）提高钢模板表面质量；

2）采用优质脱模剂；

3）采用透气模板布。

（5）错台、异物侵入

原因：

1）模板安装不平顺；

2）灌注过程中胀模；

3）模板翘曲变形。

预防措施：

1）加强模板安装质量检查；

2）定期对模板进行校正；

3）采用透气模板布。

（6）竖向裂纹

原因：

1）温度应力导致轨道板翘曲；

2）混凝土收缩开裂。

预防措施：

1）降低自密实混凝土胶材用量；

2）采用高效膨胀剂；

3）提高自密实混凝土与轨道板粘结强度。

自密实混凝土良好状态

四、新型混凝土介绍

再生混凝土——将回收进行到底

废弃的混凝土如何处理，建筑施工过程中这样的难题经常碰到，但是解决方法却一成不变。再生混凝土的出现也算是让工地上的兄弟们省去不少烦恼呀！

简而言之，再生混凝土就是将工地上或者施工过程中一些不用的废弃混凝土块经过破碎、清洗等步骤之后，再按照一定的比例与级配合，部分甚至全部代替砂石等天然 集料，再加入水泥、水等就可以配制成新混凝土了。这种新型混凝土的出现不仅仅解决了废弃混凝土如何安置的难题，更能让资源回收充分利用，节约成本，这样一 举两得的好产品日后如果得不到好的应用，你信不信呢？

再生混凝土的优势：

废弃混凝土的再生利用成为现实！近年来，城市住宅更新和市政动迁规模不断加大，或是旧建筑物被拆毁，或者地震破坏产生建筑垃圾。这些建筑垃圾不仅没有进行合理的资源回收，更对环境造成了严重污染和资源的极大浪费。

而再生混凝土的出现，不仅清洁了环境更节约了天然骨料资源。尤其是从国内外近几年建筑垃圾的上升趋势可以看出，未来再生混凝土的推广与应用是不可阻挡的。

再生混凝土

透水混凝土——道路积水终结者

透水混凝土最早在上世纪七、八十年代就已经开始得到研究和应用，近些年也被不少国家大量推广并使用，但是透水混凝土究竟是个什么玩意儿呢？其实它是一种由骨料、水泥和水拌制而成的多孔轻质混凝土。作为一种新的环保型、生态型的道路材料，透水混凝土所具备的透气、透水以及重量轻等优点，也让它在城市雨水管理和水污染防治等工作上有着不可替代的重要作用。

近日英国一款“饥渴”混凝土横空出世，它的出现再次刷新了人们对于透水混凝土的认识。这种新型混凝土允许表面水渗透至下层地面，在1分钟之内可以吸收4000L的水。而在大雨期间还可以充当一个蓄水池，当气温高的时候，存储的水量蒸发能够为地面温度降温。它除了能够防止道路积水、洪涝灾害之外，还可以让道路交通更加安全，避免了许多行车因为水坑而出现的交通事故。甚至有网友评论道：“有了这种混凝土。妈妈再也不用担心下雨天，我被飞驰而过的骑车溅一身脏水啦！” 目前英格兰HighWycombe小镇的停车场和Worksop高尔夫球场已经开始使用。

目前，透水混凝土的应用范围主要是马路两侧的人行道及自行车道、社区内的地面装饰、园林景观道路以及城市广场一些易积水公共场所。未来，相信将会有越来越多的道路采用这种新型的透水混凝土，不过，距离在全球普及应该还有很长一段路要走。

透水混凝土的优势：

透水混凝土的排水透水性是人们对它对大众的看法了，它不仅能够利用自身的多孔性，实现自由过滤排水，更充分利用雷雨降水，发挥透水性路基的“蓄水池功能”。尤其是在大力提倡环保理念的今天，透水混凝土当然也不甘落后，积极发挥其调节城市地表空间气候条件的能力，使地面与空气之间能够进行热量与温度的交换，从而达到吸声降噪的目的，道路终结者的称号透水混凝土真可谓是实至名归啊。

“饥渴”混凝土

清水混凝土——混凝土也能玩艺术

清水混凝土的概念大部分人或许还不是很清楚，但是说起日本国家大剧院、悉尼那角如院以及巴黎史前博物馆等世界知名的艺术类公建很多人都不会感到陌生，这些看似简单朴素，实则自然沉稳、朴实无华的世界级艺术建筑，他们都有一个共同的采用工艺，那就是清水混凝土。

清水混凝土可以说是混凝土材料中最高级的表达形式了，“素面朝天”是人们对它最中肯的评价，而这种与生俱来的厚重与清雅也是现代建筑材料无法效仿和媲美的。越来越多的世界级建筑大师更是在他们的设计中大量采用清水混凝土，也正是有了这些大师们的艺术创作，让清水混凝土的美被展现的淋漓尽致。

清水混凝土的优势：

如今，绿色建筑理念深入人心，清水混凝土的应用随之广泛，它散发出的独特魅力也让更多的人被吸引。很多时候，她就像是一个不施粉黛亦动人的清净女子。在看惯了绚丽缤纷的花花世界后，静下心来，清水混凝土的美终于被人挖掘。当然，人家毕竟颜值摆在那，怎么也挡不住呀！

清水混凝土的另一种称呼也叫作装饰混凝土，大家一定想不到，就是这样一个单调无味的产品，不论是在高楼建筑方面还是在家居饰品中，它都已经在不知不觉中成为了一种不可或缺的装饰材料了。

巴黎的一位设计师就利用清水混凝土材料制作出了彰显男人霸气的混凝土腕表，令人过目难忘。同时，女人佩戴的珠宝首饰也能和混凝土完美的结合在一起。

时尚霸气的混凝土腕表

清水混凝土做成的手饰

当然，作为装饰混凝土，它的用处绝不仅仅局限于此，脑洞大开的朋友们更是将这种新型混凝土应用于洗手池、花盆、混凝土音响、路由器甚至是手机摆件、混凝土眼镜等方面。真的是只有你想不到的，没有他们做不到的啊。

清水混凝土做成的花瓶

清水混凝土U盘

彩色混凝土——绚丽缤纷的色彩专家

与清水混凝土的素雅朴实相比，绿色混凝土更像一个20出头的小姑娘，爱打扮、花枝招展是它的独特之处。这样的特点也让彩色混凝土被广泛应用于室外装饰、景点改造等公共场所。

不仅如此，彩色混凝土还能使水泥地面永久地呈现各种色泽、图案、质感，逼真地模拟自然的材质和纹理，随心所欲地勾划各类图案，而且愈久弥新，使人们能够轻松地实现建筑物与人文环境、自然环境和谐相处、融为一体。

目前，彩色混凝土已广泛运用于市政步道、园林小路、城市广场、高档住宅小区、停车场、商务办公大楼、户外运动场所（羽毛球场馆、篮球场馆等）。

彩色混凝土的优势：

众口难调，有人喜欢清新素颜的清水混凝土，自然也就有人欣赏多彩艳丽打扮精致的彩色混凝土了。想要体现一个国家或者城市的特色和风格，提升整个城市的形象，这个时候彩色混凝土就充分发挥了其美化城市和诱导交通的作用，她不仅可以与道路周围的建筑艺术完美的协调在一起，更能显示一个现代化都市的气派和魅力。

彩色混凝土做成的地坪

生态混凝土——环保小能手

生态混凝土的原理是通过材料筛选、添加功能性添加剂，采用一种特殊工艺制造出来新型产品。它本身所具备的特殊结构和功能，不仅能够减少环境负荷，更在提高生态环境的协调方面做出了重大贡献。

目前，这种新型混凝土主要适用于边坡治理（包括河流、湖泊、水库堤坝以及道路两侧的边坡治理）等方面。

生态混凝土的优势：

生态混凝土也可以称作“植被混凝土”、“绿化混凝土”等。它不仅能够适应绿色植物的生长，更具有一定的防护功能。作为混凝土界的环保小能手，生态混凝土有着极高的透水性、承载力以及良好的装饰效果，保护了人类赖以生存的自然环境不再遭受破坏。相信今后生态混凝土的发展方向也会在日常生活中逐渐广泛应用开来。

生态混凝土做成的护坡

泡沫混凝土——工程领域的佼佼者

泡沫混凝土也叫做轻质混凝土，它广泛应用于节能墙体材料之中。我国现今的泡沫混凝土更多的应用在屋面泡沫混凝土保温层现浇、泡沫混凝土面块、泡沫混凝土轻质墙板、泡沫混凝土补偿地基。

显然，泡沫混凝土的作用绝不仅仅局限在这几个方面，只要充分利用其良好的特性，扩大其在建筑工程领域的应用，加快工程进度，提高工程质量绝不在话下。

泡沫混凝土的优势：

如果说，新型混凝土是一个大家庭，成员们各司其职，那么泡沫混凝土就是交通局长，别的不说，光是在公路建设方面，泡沫混凝土技术可谓是大有用武之地。充分提高土地的利用效率，节省用地不说，更能缩短施工周期，提高工程质量，大幅度降低了工程运营后的维护管理成本。

如今，国家大力投资基建建设等方面，泡沫混凝土凭借着其自身优良的特点，在建筑工程领域必将会有举足经重的地位。

泡沫混凝土做成的石块

除了以上这些已经在社会生活中为我们提供便捷服务的新型混凝土之外，还有一些大家不为熟知甚至是从未听过的新型混凝土，这些正在开发或已经投入运用的新型混凝土，日后也必定会为我们的社会及建筑工程做出贡献，发挥其本身具备的价值。

吸音混凝土——隔绝噪音的有力武器

吸音混凝土顾名思义就是一种可以针对外部产生的噪音采取隔音或者吸音的物质。它具有连续、多孔的内部结构。与普通的密实混凝土不同的是，这种新型混凝土能够直接的面对噪音源。

吸音混凝土的优势：

吸音混凝土的开发就是为了减少交通噪音，同时，它也适应于机场、高速公路、高速铁路两侧，地铁等易产生噪音的一些公共场所，它不仅能够明显地减低交通噪音，更能改善出行环境以及公共交通设施周围的居住环境。

吸音混凝土在地铁中得到应用

玻璃混凝土——废玻璃也有春天

当碎玻璃遇上混凝土，两者又会碰撞出怎样的火花呢？最近一项研究表明，废弃玻璃可用作混凝土的矿物掺合料，不仅可以把废玻璃的价值发挥极致，更在建筑施工中完美地将这类废物处理成工程材料之一，使之循环再利用，减少了很多不必要浪费。

其实，这种玻璃混凝土本身和普通混凝土并没有很大区别，只是在当中加入了碾碎的普通玻璃渣。它不透水、不受气温变化的影响，用它建造的墙面无须抹灰泥，只需要直接上颜料，墙面外观就能十分优美，且不易起皮。

玻璃混凝土的优势：

废玻璃作为一种不可生物降解的材料，将其与混凝土等建筑材料完美的融合在一起本身就是一件非常了不起的事情。这样不仅能够有效利用资源，降低成本，对环境的保护作用，玻璃混凝土也将其发挥得淋漓尽致。而玻璃混凝土自身具有良好的物理性能和较高的抗压强度、抗拉强度，让其与钢材、玻璃、陶瓷、玻璃钢等材料一样，都拥有着较好粘接力。不止如此，它还具有较好的耐腐蚀性能、超强氧化性酸功能以及耐热性能。这也为玻璃混凝土日后的工业用途打下了坚实基础。

不过目前也有研究结果表明，废玻璃用作混凝土的矿物掺合料虽然是可行的，但仍未达到工业化应用的地步。我们也只能等待未来废玻璃用于混凝土中的研究方面有着历史性的突破，那时候废玻璃在混凝土工程中的促进与应用或能真正普及开来。

玻璃混凝土

而就在不久之前，一位匈牙利建筑师推出一款半透明的混凝土，并通过展览迅速在业界传播，让大家耳目一新。这种半透明混凝是由普通混凝土与玻璃纤维共同组成的，因此这种混凝土能够轻易透过光线。

半透明混凝土的透明效果显而易见

不知道2010年的上海世博会大家还有没有印象，其中意大利馆的半透明馆就是采用这种特殊的墙面设计。半透明的材料设计也给当时参展的人们留下了极为深刻的印象，尤其是这种特殊的墙面材料，透明度高达20%，可以让光线直接穿过，使整个墙面看起来就像是一块巨大的窗户，从而营造出了一种美轮美奂的发光效果。

空气净化混凝土——给你呼吸里的爱

可净化空气混凝土是一种利用含有二氧化钛的添加物，在阳光下结合出氧化氮并转化成无害的硝酸盐的新型产品，它不仅能够吸收汽车排放的废气，最重要是这种新型混凝土排放出来的硝酸盐，可以在大雨中被冲刷带走，将污染降到最低甚至是无。

空气净化混凝土的优势：

由于汽车尾气等空气污染，大气中氮氧化物的含量逐渐增多，很容易形成酸雨、臭氧和烟雾等不良天气，造成环境污染。而空气净化混凝土的出现就是为了解决这一人类难题，它不仅能够减少25%-45%的氮氧化物浓度，净化当地空气，更为人类可持续发展的实现做出重大贡献。

相信在不久的将来，空气净化混凝土也势必会出现在我们的日常生活中，为和谐社会、环保发展发挥着它不容忽视的重要价值。

空气净化混凝土效果图

聚合物混凝土——价格虽贵配置强大

聚合物混凝土是一种以聚合物为唯一胶结材料的混凝土。适用于地下建（构）筑物防水，以及游泳池、水泥库、化粪池等防水工程。如直接接触饮用水，例如贮水池，应选用符合要求的聚合物。从发展前景以及提高防水工程质量的角度来看，其潜能和作用不可低估。但是这种聚合物混凝土的价格昂贵，目前仅用于特殊工程，实际应用却很少！

聚合物混凝土的优势：

由于聚合物填充了水泥混凝土中的孔隙和微裂缝，这样不仅可以提高它的密实度，增强水泥石与集料间的粘结力，更能缓和裂缝尖端的应力集中，改变普通水泥混凝土的原有性能，使之具有高强度、抗渗、抗冻、抗冲、耐磨、耐化学腐蚀、抗射线等显著优点。

也因为具备了以上等性能特点，聚合物混凝土主要是作为高效能结构材料，应用于特种工程。例如腐蚀介质中的管、桩、柱、地面砖、海洋构筑物和路面、桥面板，以及水利工程中对抗冲、耐磨、抗冻要求高的部位。也可应用于现场修补构筑物的表面和缺陷，以提高其使用性能。

聚合物混凝土

自愈混凝土——打不死的小强

人的皮肤表面如果被割伤，除非伤势严重，一般都会自行愈合，那么自愈性混凝土又是个什么玩意呢？简单的说，自愈混凝土就是拥有和人类类似的特性的一种新型混凝土，即拥有破碎之后能够自行“修复愈合”的功能。而混凝土作为当今社会中使用最广泛的建筑材料之一，其不足之处就是很容易出现裂缝。自愈混凝土就是通过作用于结构的腐蚀性雨水渗入加以激活，以其对混凝土开裂部分进行局部填充，形成混凝土的“修复愈合”。

自愈混凝土的优势：

混凝土结构失效的主要原因是微裂缝的扩展，自愈混凝土的主要性能便是能够在混凝土产生裂缝后做出反应自行愈合，这种新材料不仅可以提高混凝土的使用寿命，更能有效降低节约混凝土结构中的维护成本。拥有着这样的性能优势，自愈性混凝土也注定会是未来施工过程中建筑材料的首选。

荷兰科学家开发出的裂缝自愈混凝土

稻壳灰混凝土——低成本且坚固的建筑材料

稻壳！大米外面的一层壳，一种可以说是废品的农作物能有什么用处呢？就是这样一个不起眼的材料近日却被发现其有着重要的经济效益。

原来稻壳燃烧后形成的稻壳灰，其中的二氧化硅可以和氧化钙结合起来，这不仅能够抵抗酸性环境更能用作混凝土掺合料。尤其是稻壳灰所具备的高活性和凝硬特性更能提升水泥的可加工性以及坚固性。这么一解释，大多数人对于这种新型的混凝土还算清楚吧，相信大家今后也会对稻壳灰有更深的理解。

稻壳灰混凝土的优势：

中国作为农业大国，每年水稻产量占世界第一位。稻壳在过去很多长时间里在我国农村作燃料时不仅造成资源的极大浪费更是污染环境。随着科学技术的进步，稻壳的开发利用在国内外得到迅速发展，稻壳灰混凝土的概念也被大家所熟知，作为一种低成本的绿色材料，它不仅能减少环境污染，节约熟料水泥和混凝土的用量，更凭借高性能的优势，成为可持续发展材料的重要组成部分。

稻壳灰混凝土

钢纤维混凝土——一种新型多相复合材料

想要混凝土质量均一，粉尘少，该怎么做呢？钢纤维混凝土的出现就是为了解决这一系列难题，作为一种新型的多相复合材料，钢纤维混凝土的使命就是在普通混凝土中加入短钢纤维，从而达到能够改善混凝土抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能的目的。

钢纤维混凝土的优势：

其实，钢纤维混凝土早在20世纪初期就已经出现，更在一些发达国家的军事设施和桥梁等领域得以推广并应用。与普通混凝土不同的是，钢纤维混凝土在混凝土开裂后，横跨裂缝的纤维就可以成为外力的主要承受者，这样使原本脆性的混凝土材料可以呈现出很高的延性和韧性，具有一系列优越的物理和力学性能。

钢纤维混凝土

智能混凝土——混凝土中的爱因斯坦

智能机器人大家都知道，智能混凝土几人了解就不得而知了，作为世界上最强的混凝土，智能混凝土一出现就傲视群雄，居高临下。那么这种新型混凝土究竟有什么厉害之处和资本呢？

智能混凝土的主要特点之一就是可抵御地震，也可抵钻地炸弹。它不仅比其他形式的混凝土能够抵抗住更大的压迫，也比传统混凝土更加柔韧和耐用。这么一来，大家也应该知道智能混凝土的独到之处了吧，智能混凝土作为世界上最强混凝土的称号也算实至名归了。

智能混凝土的优势：

智能混凝土能够在混凝土原有的组分基础上复合智能型组分，这样做的目的就是能够让这种混凝土有着普通混凝土不具备的自感知、自适应、自修复和记忆等多功能。而此种特性不仅能够对混凝土材料内部损伤进行有效预报，更能根据检测结果自动的进行修复，大大提高了混凝土结构的安全性和耐久性。

智能混凝土

新型混凝土品种在不断更新，混凝土添加剂方面也不甘落后，作为混凝土施工过程中不可或缺的一部分，新型混凝土添加剂种类的出现，必然会引起行业内的广泛关注。接下来就由小编为你简单介绍一些大家不为熟知的添加剂吧！

大豆油混凝土液态保护剂——不走寻常路的大豆油

近日，美国一家创业公司表示，一种安全环保的新型液态混凝土保护剂即将上市。这种保护剂主要可适用于保护道路桥梁和其他基础设施建筑免受风化侵蚀，从而延长产品的使用寿命。

其主要特点就是可以使混凝土内部保持液态，同时也能阻止其他破坏性的液体流入，最主要的是这种混凝土液态保护剂主要生产原料是大豆油，生产和操作绝对安全无污染。

优势：

市场上传统混凝土保护剂的原理，是通过不同成分与氧气发生化学反应，在混凝土表面建立一层固体保护膜。而这种新型的混凝土液态保护剂内部有着像海绵网格一样的结构，当表面上的液体被吸收进孔隙，混凝土受到损坏时，它的作用就是可以防止潜在的破坏性流体进入混凝土的孔隙。

当然，这种产品的另一个优势就是以大豆油为原料，这样不仅大大降低了生产成本，更为混凝土建筑提供了十分重要的保护。而这种以大豆油为原料的混凝土液态保护剂也再一次刷新了人们对于传统食用大豆油的看法，不知道这么一来，大豆油的需求销量是否也会进一步提高呢？

以大豆油为原料的混凝土液态保护剂

植被混凝土绿化添加剂——环境绿化得靠它

在一些发达国家，如美国、法国、澳大利亚这些国家对于对于生态环境的保护十分重视。近些年，中国对于环保意识的增强有目共睹，环境绿环的概念也深入人心，城市各处绿色成茵，这些都要归功于植被混凝土绿化添加剂，更重要的是植被混凝土绿化添加剂的出现也使得国内边坡绿化的技术愈加先进。

优势：

国内外目前最常见的绿化办法多适用于缓土边坡，不同的是植被混凝土生态防护技术是适用于高陡岩石（混凝土）边坡防护和绿化的技术。它不仅可以恢复已经遭受破坏的生态环境，更能使裸露的高陡边坡有植被的存在，这样可再次为各种小动物、微生物的生存繁殖提供了有利环境，使得完整的生物链逐渐形成，被破坏的环境也可以慢慢恢复到原始的自然环境。

植被混凝土绿化添加剂使用效果

新型混凝土发展前景

随着建筑科学的日益发展以及人们对于建筑物要求的不断提高，相信新型混凝土的种类也会在未来一段时间继续增多并得到广泛应用。尤其是目前传统混凝土的过早劣化，各国政府对于混凝土材料耐久性的改善问题更加重视。新型混凝土的出现，不论是在产品性能还是环保角度，都注定它会在未来很长一段时间里面得到大家的重视。

如今，环境污染、资源能源消耗以及人与自然和谐共处等是当下全世界最关心的课题。而新型混凝土是传统混凝土材料和建筑材料走可持续发展之路，保护生态环境与可持续发展观的必然选择。因此，新型混凝土也必定会向着更加智能化、规模化、理论化、体系化和集成化方向发展。

由以上几点，我们也充分相信，不论是在建筑工程中将资源充分利用的再生混凝土、废玻璃混凝土以及稻壳灰混凝土，还是能为我们日常生活增添色彩得到广泛应用的清水混凝土及彩色混凝土，他们的出现不仅让工程项目的材料选择更加多样化，更为我国混凝土行业的产品种类添上了浓墨重彩的一笔。在不久的未来，这些新混凝土不管是已经得到应用的还是正在开发研究的，它们都会渗透到各类建筑项目以及我们日常生活中的方方面面。

来源：工程技术规范

2 3

change返回搜狐，查看更多

责任编辑：